Aspersora Autopropulsada 4630

El pulverizador 4630 proporciona 165 CV (121 kW) con un 5 por ciento de potencia extra hasta 173 CV (127 kW) y un par máximo de 6.071 kg/m³ (379 lb ft) para hacer frente a las condiciones de terreno más exigentes.

Algunas de las características del motor PowerTech E (dos válvulas) de 6,8 litros de John Deere son las siguientes:

• Una culata de 12 válvulas (dos válvulas por cilindro)
• Una estrategia de inyección múltiple que incluye dos pequeñas preinyecciones dirigidas al punto muerto superior, seguidas de la inyección principal
• Un turboalimentador de geometría fija

Además de reducir las emisiones y el ruido del motor al ralentí, estos diseños, combinados, reducen el consumo de combustible y proporcionan un uso más eficiente de la potencia del motor. Su tamaño compacto permite que encaje perfectamente bajo el capó y mejora la visibilidad de las hileras al pasar por debajo del operador.

El depósito de combustible de 269 l (71 U.S. gal.) permite pulverizar hasta 16 horas sin repostar. Al equipar el pulverizador 4630 con un depósito de combustible de 269 l (71 gal.), el operador tendrá la autonomía suficiente para todo un día de pulverización.

La cabina preparada para GreenStar ofrece características de visibilidad, confort del operador, comodidad y productividad, líderes en el sector.

El operador controla el pulverizador mediante la palanca hidrostática, que se mueve con el asiento ComfortCommand™.

La visibilidad es excelente gracias a la trayectoria del escape, la ubicación de la pantalla SprayStar™, el estrecho capó y la consola de mandos. Todo ello, facilita el control de la dirección en condiciones de cultivo de hileras muy ajustadas.

El sistema preparado para GreenStar proporciona los grupos de cables necesarios. Se deben pedir por separado diversos componentes específicos de GreenStar AutoTrac™ (ya incluidos en la cabina AutoTrac preparada para GreenStar) y un receptor StarFire™, para su uso con la pantalla táctil GreenStar 3 2630, a fin de poder ejecutar AutoTrac y las aplicaciones de control de sección de John Deere, entre otras.

Los operadores pueden vigilar las barras y patrones de pulverización de todas las boquillas, excepto las situadas más hacia el centro. La puerta lateral delantera situada sobre el eje y las barandillas de contorno largo permiten la entrada y salida a la cabina de manera fácil y segura.

La cabina presurizada ayuda a mantener la limpieza y el aire que entra a la cabina a través del sistema de ventilación circula a través de un filtro de carbono activo.

Calidad de sonido de la cabina

Una perfecta calidad del sonido genera un entorno de trabajo tranquilo. Las características de diseño que hacen posible este entorno son las siguientes:

• Los soportes del motor impiden que el ruido del motor llegue a la cabina
• Las tuberías de dirección y el cable de control hidrostático son los únicos varillajes mecánicos que salen de la cabina
• Las bombas hidrostáticas montadas ISO de caucho ayudan a reducir el nivel de ruido
• La válvula de la dirección está instalada fuera de la cabina
• El aislamiento acústico absorbe el ruido
• Junta de reborde doble alrededor de puertas y ventanas
• Los soportes de goma de la cabina minimizan y aíslan la vibración

Es posible ajustar la calidad de sonido mediante un atenuador instalado bajo la cabina. El atenuador amortigua un rango de frecuencia determinado que puede resultar molesto para el operador durante una larga jornada de trabajo. Es más eficaz cuando el motor funciona al régimen más alto.

Características de GreenStar AutoTrac

Para que el AutoTrac funcione deberá disponerse de dirección electrohidráulica. John Deere continúa ofreciendo la instalación en fábrica de los principales componentes del sistema electrohidráulico. Todos los componentes están integrados con los demás componentes del pulverizador.

La completa integración permite una configuración y un uso más sencillos de esta tecnología altamente productiva. Ningún producto de la competencia se acerca a los niveles de integración, interfaz de operador y vehículo o facilidad de mantenimiento que ofrece el sistema de dirección asistida GreenStar AutoTrac de John Deere.

Ventajas de AutoTrac

Optimiza la eficacia de la máquina:

• Reduce los solapes de la barra de pulverización
• Permite al operador un control más directo de las funciones de la máquina (como el patrón de pulverización y la altura de la barra de pulverización)

Reduce la fatiga del operador:

• Mayor percepción de los obstáculos del campo
• Funcionamiento más sencillo en cultivos perforados y situaciones de escasa visibilidad
• El operador se puede concentrar en el objetivo de pulverización en lugar de estar pendiente de mantener la línea recta en el campo

Aumenta la productividad:

• Colocación más precisa de herbicidas, insecticidas y fertilizantes
• Cubre más acres en menos horas de funcionamiento

GreenStar AutoTrac para pulverizadores autopropulsados es un sistema de orientación que permite trabajar en línea recta, curva o en círculos (si se adquiere el módulo opcional Pivot Pro) y está diseñado para aumentar la productividad. El operador es el responsable de girar el vehículo al final de cada pasada y debe esquivar obstáculos como árboles o canales de agua. Para recuperar el control de la dirección, el operador simplemente debe girar el volante de dirección.

Un sistema de dirección asistida GreenStar AutoTrac plenamente funcional necesita los siguientes elementos:

• Pantalla GreenStar (se incluye una pantalla GreenStar en el equipo básico)
• Código de activación de AutoTrac
• Receptor de posición StarFire™ con señal de suscripción de corrección diferencial SF1 o SF2
• Soporte de receptor StarFire de enganche rápido en el lateral del vehículo
• Componentes GreenStar AutoTrac para pulverizadores (instalados de fábrica o en el campo)
• Módulo de compensación del terreno (si se utiliza el receptor StarFire™)

El pulverizador 4630 incluye una pantalla GreenStar 3 2630 de serie.

 

Todas las funciones del pulverizador 4630 se integran en esta pantalla, lo que elimina la necesidad de tener que usar múltiples pantallas.

Pantalla GreenStar 3 2630

La GreenStar 3 2630 es una pantalla táctil a color de 264 mm (10,4 in.). Incluye pantallas ultramodernas a todo color que permiten al operador configurar y visualizar varias aplicaciones desde una página inicial.

La GreenStar 3 2630 utiliza el paquete de software GreenStar Basics (se suministra con el equipo básico), que contiene:

• Seguimiento paralelo
• Field Doc™
• Indicaciones basadas en el mapa
• Harvest Doc™
• Trazado de mapas en pantalla

Las siguientes aplicaciones se pueden adquirir y desbloquear en la pantalla con un código de activación de 26 dígitos:

• AutoTrac
• Pivot Pro
• Control de secciones de John Deere

La excelente conducción del pulverizador 4630 empieza en el bastidor. La estructura del bastidor del pulverizador 4630 permite absorber las condiciones de terreno accidentado que pueda encontrar el operador.

El bastidor está formado por dos canales en C paralelos, muy resistentes, conectados a las suspensión mediante piezas fundidas y barras transversales de refuerzo. Las barras transversales están conectadas al bastidor mediante pernos Huck. Los pernos Huck combinan las ventajas que ofrecen un perno y remache de gran robustez.

Estos elementos de sujeción son mucho más resistentes a la vibración y la junta es mucho más segura que en los pernos estándar.

Este estilo de bastidor y tornillería se utiliza habitualmente en camiones y tráileres de carretera.

 

Huck es una marca registrada en los EE. UU. de Alcoa Incorporated.

El diseño de la suspensión del pulverizador 4630 consta de un sistema de conexión de cuatro barras, junto con una combinación de bolsa de aire y amortiguador, para ofrecer una conducción cómoda, incluso en terrenos abruptos.

La parte superior de cada eje incorpora dos grandes muelles neumáticos, similares a los que se utilizan en camiones de carretera y otros pulverizadores de John Deere. Estos muelles neumáticos están equipados con amortiguadores llenos de aceite para una conducción suave.

Las varillas de conexión conectan el eje al gran soporte de fundición, que a su vez está atornillado al bastidor de canal en C con un perno Huck®. Las varillas que conectan el eje están dispuestas en paralelo para el movimiento vertical y entrecruzadas para ofrecer estabilidad lateral.

La suspensión del pulverizador 4630 proporciona 152 mm (6 in.) de recorrido de la bolsa de aire. Los muelles neumáticos están instalados debajo del bastidor, por lo que los componentes de la suspensión no impiden ver las hileras al pasar por encima.

Para ajustar los muelles neumáticos, se añade o extrae aire mediante una válvula de vástago neumática estándar situada sobre cada muelle o, si el pulverizador está equipado con el sistema de nivelación automática, los muelles neumáticos se inflarán hasta el nivel óptimo para una conducción impecable.

Huck es una marca registrada en los EE. UU. de Alcoa Incorporated.

Para permitir una mayor flexibilidad para diferentes condiciones de terreno, ya está disponible un paquete de amortiguadores de suspensión ajustables (BN400460), de instalación en el campo. Los amortiguadores permiten personalizar la máquina en función de las diferentes condiciones de terreno y de las preferencias de conducción del operador.

Equipados con una rueda de ajuste de seis posiciones que regula la configuración del amortiguador de rígida a blanda, los cuatro nuevos amortiguadores monotubo garantizarán un mejor rendimiento de la suspensión, así como más opciones de funcionamiento en función de las condiciones del terreno. Si un cliente conduce por un terreno abrupto o sobre hileras labradas en franjas, puede ablandar la suspensión para hacer la conducción más cómoda y suave. Del mismo modo, al conducir por terreno arenoso, el operador puede girar la rueda de ajuste para aumentar la rigidez de la suspensión.

Las barras de pulverización del pulverizador 4630 ofrecen un diseño de tubo cuadrado muy resistente.

La barra de pulverización incorpora un robusto diseño en 3D. Gracias a este diseño, la barra de pulverización es más resistente a las cargas adelante/atrás generadas al arrancar, frenar o girar, y a las cargas de torsión derivadas de las operaciones de plegado y desplegado.

Las tuberías y boquillas de la barra de pulverización están instaladas en el interior y en la parte superior de los tubos cuadrados inferiores de la estructura de la barra de pulverización. De esta forma, la boquilla está protegida frente a golpes de objetos, que podrían dañar el pulverizador o afectar a su patrón de pulverización.

La barra de pulverización del pulverizador 4630 se compone de siete secciones:

• Sección central de 3,05 m (10 ft)
• Dos secciones laterales interiores de 7,62 m (25 ft) a cada lado
• Dos secciones laterales exteriores de 3,05 m (10 ft) con secciones desconectable de 1,83 m (6 ft) a cada lado, para la barra de 24 m (78.7 ft); e, Dos secciones laterales exteriores de 3,90 m (13 ft) con secciones externas de 1,83 m (6 ft) a cada lado,

Los extremos desconectables externos de la barra de pulverización previenen daños en la barra en caso de colisión accidental con un obstáculo. La sección externa de la barra de pulverización está diseñada de manera que impide que se fragmente hacia atrás al trabajar con normalidad en el campo, pero si entra en contacto con algo, se repliega hacia atrás para prevenir daños mayores.

Cada sección externa vuelve a su posición mediante un mecanismo de resorte y, a continuación, regresa a la posición de pulverización.

Cuando la barra de pulverización está plegada, la plataforma de transporte de la máquina soporta gran parte del peso de la barra, lo que distribuye la presión.

En la posición de transporte, la barra de pulverización está sujeta para permitir la máxima visibilidad a ambos lados de la barra. Al plegar totalmente la barra de pulverización, aumenta la visibilidad y no se ve afectada la altura total de la máquina.

Una distribución óptima del peso implica una huella más ligera y menos compactación y daños en el terreno, lo que permite adelantar la entrada al campo de cultivo.

En este sentido, el pulverizador 4630 se ha construido con una distribución óptima del peso.

	Contrapeso delantero kg (lb)			Contrapeso trasero kg (lb)			Peso de la máquina kg (lb)	Distribución del peso (porcentaje)
	Derecho	Izquierdo	Peso total delantero	Derecho	Izquierdo	Peso total trasero	Total	Delantero	Trasero
Vacío con barras de pulverización desplegadas	1.941 (4.270)	1.450 (3.190)	2.173 (7.460)	2.073 (4.780)	2.382 (5.240)	4.555 (10.020)	7.946 (17.480)	43	57
Vacío con barras de pulverización plegadas	1.914 (4.210)	1.936 (4.260)	3.850 (8.470)	2.191 (4.820)	1.909 (4.200)	4.100 (9.020)	7.950 (17.490)	48	52
Lleno de agua con barras de pulverización desplegadas	2.623 (5.770)	2.527 (5.560)	5.150 (11.330)	2.827 (6.220)	2.827 (6.220)	5.655 (12.440)	10.805 (23.770)	48	52
Lleno de agua con barras de pulverización plegadas	2.373 (5.220)	2.373 (5.220)	4.746 (10.440)	3.000 (6.600)	2.964 (6.520)	5.964 (13.120)	10.709 (23.560)	44	56

El sistema de detección automática de la altura del brazo de pulverización BoomTrac Pro está diseñado para mejorar la productividad del operador; ofrece las siguientes ventajas:

• BoomTrac Pro aumenta la eficacia y precisión de aplicación al mantener el brazo de pulverización a una altura constante sobre el cultivo; reduce enormemente las desviaciones y las zonas sin sembrar.
• Se reduce la fatiga del operador al tener que realizar menos operaciones. El operador se siente mejor al final de la jornada y presta más atención al entorno que le rodea y a las condiciones del campo.
• Como es menos probable que el brazo de pulverización toque el suelo, se minimizan las probabilidades de daños en el brazo de pulverización y por tanto se reducen los tiempos de inactividad y los costes de reparación.

El sistema BoomTrac Pro se puede pedir como un sistema de tres o cinco sensores. La ubicación del sensor está predeterminada; se incluye instalado de fábrica o puede instalarlo más adelante el proveedor.

El pulverizador autopropulsado 4630 se puede solicitar con el sistema BoomTrac Pro instalado de fábrica o puede instalarlo más adelante el proveedor. Añadir cualquiera de los equipos opcionales BoomTrac implica la instalación de grupos de cables, componentes hidráulicos, accesorios de montaje y sensores en la máquina.

Para permitir una mayor flexibilidad para diferentes condiciones de terreno, ya está disponible un paquete de amortiguadores de suspensión ajustables (BN400460), de instalación en el campo. Estos amortiguadores son ajustables para que el cliente pueda adaptar la conducción a las diferentes condiciones del terreno y a sus preferencias de conducción personales. Los nuevos paquetes incluyen cuatro amortiguadores monotubo, cada uno con una rueda de ajuste de seis posiciones que regula la configuración del amortiguador de rígida a blanda.

NOTA: JDLink no se encuentra disponible en todas las regiones geográficas. 

Service ADVISOR

El diagnóstico del Service ADVISOR supone una gran ayuda en la reducción de costes y periodos de inactividad. Permite que el técnico de mantenimiento de John Deere extraiga fácilmente información vital sobre las anomalías del pulverizador a través del portal de datos Service ADVISOR. Los técnicos de servicio utilizan los códigos de diagnóstico y las estadísticas de bus controlador de red de área (CAN) almacenados en el pulverizador y visibles en el CommandCenter™ para aislar, identificar y resolver problemas.

Normalmente el operador no utiliza los diagnósticos y las estadísticas de bus CAN. Sólo los técnicos de servicio calificados y capacitados en la fábrica de John Deere deben poder tener acceso a y usar los códigos de averías.

Service ADVISOR Remote

Service ADVISOR Remote amplía la conectividad automatizada de JDLink. Con Service ADVISOR Remote, las máquinas pueden ser diagnosticadas de forma remota ahorrando el costo de una llamada de mantenimiento en el campo. Por ejemplo, los códigos de diagnóstico de averías se pueden volver a configurar y las actualizaciones de software se pueden cargar de forma remota.

Opciones de pedidos

Todos los pulverizadores 4630, 4730, 4830 y 4940 cuentan con la capacidad JDLink y todos los componentes necesarios para utilizar JDLink y Service ADVISOR Remote incluidos en el precio de base. Con la promoción de JDLink Ultimate se incluye un año de suscripción gratis incluido en el precio de base.